




纸箱厂阐述瓦楞纸箱的印刷方法:
1.预印:
包括柔印预印和凹印预印就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度---,加网线数可以达到150线/inch。套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型。
2.平/胶印/柯式:
先印张面纸,与预印不同的是, 预印是卷筒纸印刷面张,而它是单张纸sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可,这种对于销售包装用的纸箱,很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。
3.后印:
这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式,就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷,成本低,灵活,起定量没什么要求,但是由于柔性版印刷是一种直接印刷,橡皮滚筒会直接和纸板接触,经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来,对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小,就会产生搓板,太大,塌楞。

食品包装用纸箱包装的技术要求:
食品包装用纸箱大致分为两大类,一类是经钉或糊的完整食品包装用纸箱,食品包装用纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片,行业内称为机包箱。
1、在食品包装用纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点,要关注食品包装用纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅,不能有卡堵的现象。所以食品包装用纸箱在包装时应与用户一起深入生产,共同参与调试,发现问题---改进设计来解决问题。
2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外,食品包装用纸箱的压线很重要一环,自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的,压线如果不---或压线---不够,使食品包装用纸箱无法成型或成型不---,会造成包装动作的失败,便宜纸箱定制,---的产生堵塞而停线。
尤其是食品包装用纸箱在摇盖地方的压线,因为自动线的包装当中一般会使用热熔胶来粘合成型,如果压线是达不到自动包装线的需求,成型不是---,不---会导致粘合效果---,会---的产生散包通不过生产线。

纸箱印刷中常出现的问题解决办法:
纸箱印刷中常常会出现重形,字迹模糊,字体歪曲及套印不准的现象出现,以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法:
纸箱印刷过程中如果调整不当,往往会生成印刷字体有重形出现,造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致;另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系,解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至,开机生产进行中匀速开机,且设备应无“带病”开机,对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态,且与操作人员的熟练程度有关;
现今由于产品包装各厂商都有严格的要求,像纸箱类对于纸箱承压都有---要求,这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力,避免压力过大导致纸板厚度受损,瓦楞也会因受压造成愣形受损,这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低;
另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系,本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm,但经过印刷这个工序后只有7mm,有时甚至达不到7mm,这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大,在生产中为了---印刷版面效果,就会顾及不到纸板厚度,甚至压力过---直接导致瓦楞压溃破损。据此,建议在大面积要求高的产品,尽可能采用柔性版印刷,减少因版面压力造成的纸板不合格现象.
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