




大多数纸张的结构都有两面性,即纸幅的两面性质不同。这不仅决定于上面已经---的结构要素分布的各向---,而且也决定于纸张的两面状态不同。纸张的两面状态不同,通常是由于纸张的一面与筛网接触,纸板,另一面则和毛毯接触,相应地在纸张表面上留下印痕所造成的。接触筛网的那面一般均不太平滑,而且较为多孔。
食品包装用纸箱的结构要素的成分既复杂而又具有多向性,纸板生产,并且分布是各向---。因此,即使纸张定量固定(偏差不大于±2%),纸张的性质波动范围也很大:厚度±5%,裂断长±20%。

纸箱定做有哪些影响抗压强度的因素?
纸箱定做的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出,纸板厂家,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90n~130n,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,终变形量大。为---抗压强度,我们应尽量---生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为---纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
纸箱印刷中常出现的问题解决办法:
纸箱印刷中常常会出现重形,字迹模糊,字体歪曲及套印不准的现象出现,以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法:
纸箱印刷过程中如果调整不当,往往会生成印刷字体有重形出现,造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致;另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系,解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至,纸板批发,开机生产进行中匀速开机,且设备应无“带病”开机,对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态,且与操作人员的熟练程度有关;
现今由于产品包装各厂商都有严格的要求,像纸箱类对于纸箱承压都有---要求,这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力,避免压力过大导致纸板厚度受损,瓦楞也会因受压造成愣形受损,这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低;
另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系,本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm,但经过印刷这个工序后只有7mm,有时甚至达不到7mm,这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大,在生产中为了---印刷版面效果,就会顾及不到纸板厚度,甚至压力过---直接导致瓦楞压溃破损。据此,建议在大面积要求高的产品,尽可能采用柔性版印刷,减少因版面压力造成的纸板不合格现象.
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